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壓力式和離心式噴霧幹燥劑的對比

  壓力幹燥塔操作時應該注意的事項壓力噴霧幹燥塔是一種可以同時完成幹燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風幹淨清潔等優點。壓力噴霧幹燥塔具有操作方便、自動化程度高、產品質量好(能保證物料的色、香、味、等生物活性)、操作靈活(能滿足不同產品的質量指標)。對於低粘度的液料壓力噴霧幹燥塔尤為合適,由於壓力式噴嘴所得的液滴氣流式較大,被廣泛應用於噴霧造粒。
  通過2-20MPa的高壓將液料(經過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經過霧化後的液滴(表麵積大大增加)與熱空氣充分接觸,在10-30秒內迅速完成幹燥過程。得到粉體或細小顆粒的成品。使用範圍可以廣泛運用於食品、輕工、化工、醫療、染料、陶瓷行業。在日常生產過程中,開動壓力噴霧幹燥塔前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無鬆動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處於所需位置。然後接通電源檢查電壓和儀表是否正常,後檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況,若出現問題應及時排除。隨後依次開啟送風機、抽風機,接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵係統。當泵壓達到2MPa後,打開噴槍開始造粒。壓力噴霧幹燥塔運行後,應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現堵槍現象需立即清洗或替換噴嘴。
  壓力噴霧幹燥塔正常運行後,還應定時收料、定時檢查各係統運行情況,記錄各工藝參數,並注意清理振動過濾篩。造粒結束時,應首先關停加熱裝置,停止燃氣機運行。然後關閉噴槍閥門,替換噴槍,擰下噴嘴並衝洗幹淨。當進口溫度減低到100℃以下後可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理幹燥塔和除塵器內餘料,關閉除塵器及氣錘,後關閉總電源,完成生產操作。
  如遇緊急情況,必須立即關停壓力噴霧幹燥塔,應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電,應拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然後打開排汙閥,排盡料漿管道內漿料,並清洗壓力噴霧幹燥塔。其它谘詢:http://www.dgpaintings.com