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淺析壓力噴霧幹燥塔的噴嘴及其工作過程

       壓力噴霧幹燥塔是連續式常壓幹燥機的一種,用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而將其幹燥。它主要用於幹燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧等;也用於幹燥染料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
 
       壓力噴霧幹燥塔是液體工藝成形和幹燥工業中廣為應用的工藝,因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合準確的標準時,噴霧幹燥是一道很合適的工藝。
 
       空氣經過濾和加熱,進入壓力塔頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入幹燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,噴霧成細微的霧狀液珠,與熱空氣並流接觸在短的時間內可幹燥為成品。成品連續地由幹燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
 
       壓力塔采用的是壓力式噴嘴,它的特點為中間是壓力式噴嘴,周圍的環境隙為氣流式噴嘴。壓力噴嘴先形成液膜,此液膜被氣流二次霧化,使霧滴越細。這種類型噴嘴調節壓縮空氣的壓力,便可調節液滴直徑,操作簡單。
 
       而且可以大產量、高粘度的料液,也能夠霧化為細霧滴;如果停用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴也能使用。氣流霧化器主要用於實驗室及中間工廠,其動力消耗大;高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料,可采用三流體噴嘴來霧化。
 
       壓力噴霧幹燥塔的工作的過程中,其料液會良好的通過其高壓輸入,在進行操作時可以噴出霧狀的液滴,然後在運行的過程中會同熱空氣並流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98百分比。